C.C.P. 베트남 공장은 자체 개발한 전자 제조 자동화 솔루션 전체를 제공하며, IQC 입고 검사, PCBA 나사 조임, 방열판 부착, 실드 커버 결합, C.C.P. 베트남 공장은 IQC 입고 검사, PCBA 나사 체결, 방열판 부착, 실드 커버 결합, 기능 테스트부터 광모듈까지 전 공정을 아우르는 전자 제조 자동화 솔루션을 자체 개발했습니다. CCD + AI 딥러닝 비전, 다축 서보, 진공 흡착, 자동 이재 시스템을 갖추었으며 일부 기종은 이미 외부 고객사에 납품되었습니다.
Common Challenges
입고 검사부터 기능 테스트까지, 각 공정 단계마다 수작업으로 인한 품질 리스크와 생산능력 병목이 존재하여 이에 대응하는 자동화 솔루션이 필요합니다.
수작업 육안 검사 오판
수작업 IQC 육안 검사는 피로로 인해 오판이 발생하기 쉬우며, 불량품이 후공정으로 유입되어 클레임과 재작업 비용을 초래합니다.
토크 불균일 및 효율 저하
수작업 전동 드라이버 수작업 전동 드라이버는 체결 토크가 불균일해 PCB 조립 품질 편차와 생산라인 병목을 초래합니다.
위치 정렬 정밀도와 커버 변형
수작업 방열판 부착은 위치가 어긋나기 쉬움; 수작업 실드 커버 결합은 수작업으로 방열판을 부착하면 위치가 어긋나기 쉽고, 실드 커버를 수작업으로 결합하면 박판 금속이 변형되는 경우가 많아 EMI 및 방열 성능에 영향을 줍니다.
다수 스테이션 운반 노동 강도
네트워크 스위치 등의 제품은 다수 스테이션 기능 테스트가 필요하며, 수작업 스테이션 간 운반은 노동 강도가 높고 검사 누락 위험이 있습니다.
C.C.P. Capabilities
C.C.P. 베트남 공장의 자체 개발 설비는 4대 핵심 기술을 통합했으며, 이미 내부 생산라인과 외부 고객사 양산 납품에 실제로 도입되었습니다.
CCD + AI 딥러닝 비전
머신 비전과 딥러닝 알고리즘을 결합해 수작업 육안 검사를 대체하고, OK / NG를 자동 판정해 부저로 알립니다.
다축 서보 + 진공 흡착
서보 구동과 진공 흡착 노즐을 통한 소재 픽업, 일관된 토크, 정밀한 위치 정렬 — 서보 구동과 진공 흡착 노즐로 자재를 픽업해 토크가 일정하고 위치 정렬이 정밀하며, 데스크톱형과 비표준 맞춤 사이즈 모두 양산할 수 있습니다. 모두 양산 가능.
캐리어 자동 이재 시스템
레일식 캐리어가 다수 스테이션을 연결, 투입부터 배출까지 완전 자동화하여 수작업 운반을 제거.
OK / NG 자동 분류
설비 말단에서 양품과 불량품을 설비 말단에서 양품과 불량품을 자동 분류하고, LED 램프와 부저 알림으로 불량품 유출을 막습니다. 불량품 유출 방지.
Application Positions
C.C.P. 전자 제조 생산라인에서의 자동화 설비 통합 구성 — 입고 검사부터 기능 테스트까지 완전한 자동화 흐름으로 연결.
CCD + AI 딥러닝이 수작업 육안 검사를 대체하고 자동 판정 OK / NG
EFLJC-00001ACCD + AI
다축 서보 + 진공 흡착, 전 위치 일관된 토크
ESCPB / EFBSCAskey Vietnam
진공 흡착 노즐 픽업 + 레일식 자동 이재, 변형 없는 부착
ETLRP-AUTOAskey Vietnam
내전압 / 팬 풍향 / LED 3개 스테이션 연결, OK / NG 자동 분류, 자동 OK / NG 분류
FSS88-086A01Alpha Networks Vietnam
Reference Solutions
C.C.P. 베트남 공장은 3대 분류의 자동화 설비를 자체 개발했으며, 단독 설비부터 생산라인 통합까지 제공합니다. 일부 기종은 이미 외부 고객사에 납품되었습니다. — 일부 기종은 이미 외부 고객사에 납품.
