C.C.P. ベトナム工場は自社開発の電子製造自動化ソリューション一式を提供、 IQC 来料検査、PCBA ネジ締め、放熱板貼付、シールドカバー装着、機能テストから光モジュールまでの全工程。CCD + AI ディープラーニングビジョン、多軸サーボ、真空吸着、自動移載システム。一部機種はすでに外部顧客へ納入済み。
Common Challenges
来料検査から機能テストまで、各工程段階には人による操作の品質リスクと生産能力のボトルネックが存在し、対応する自動化ソリューションが必要です。
人手による目視検査の誤判定
人手 IQC 目視検査は疲労により誤判定しやすく、不良品が後工程に流入してクレームや手直しコストを招きます。
トルク不均一と効率低下
人手による電動ドライバーの締付トルクが不均一で、引き起こす PCB 組立品質のばらつきと生産ラインのボトルネック。
位置合わせ精度とカバー本体の変形
人手による放熱板貼付は位置ズレが起きやすい；人手によるシールドカバー装着は薄板金属の変形を招きやすく、影響 EMI と放熱性能。
複数ステーション搬送の労働負荷
ネットワークスイッチなどの製品は複数ステーションでの機能テストが必要で、人手によるステーション間搬送は労働負荷が大きく検査漏れのリスクがあります。
C.C.P. Capabilities
C.C.P. ベトナム工場の自社開発設備は4大コア技術を統合し、社内生産ラインおよび外部顧客への量産納入にすでに実際に導入済み。
CCD + AI ディープラーニングビジョン
マシンビジョンとディープラーニングアルゴリズムを組み合わせ、人による目視検査に代わり自動判定 OK / NG とブザー通知。
多軸サーボ + 真空吸着
サーボ駆動と真空吸着ノズルによる部品取り出し、一貫したトルク、高精度な位置合わせ。デスクトップ型およびカスタム特殊サイズも量産可能。
キャリア自動移載システム
レール式キャリアが複数ステーションを連結、投入から排出まで完全自動化し、人手による搬送を排除。
OK / NG 自動仕分け
機台末端で良品と不良品を自動選別、組み合わせ LED ランプとブザーによる通知で不良品の流出を防止。
Application Positions
C.C.P. 電子製造ラインにおける自動化設備の統合構成。来料検査から機能テストまでを完全自動化フローに連結。
CCD + AI ディープラーニングが人手による目視検査に代わり自動判定 OK / NG
EFLJC-00001ACCD + AI
多軸サーボ + 真空吸着、全ポジションで一貫したトルク
ESCPB / EFBSCAskey Vietnam
真空吸着ノズルによる取り出し + レール式自動移載、変形ゼロの貼付
ETLRP-AUTOAskey Vietnam
耐高電圧 / ファンの向き / LED 3ステーション連結、自動 OK / NG 仕分け
FSS88-086A01Alpha Networks Vietnam
Reference Solutions
C.C.P. ベトナム工場 5 大規模自動化設備シリーズ、 PCB 組立から光モジュールまでの全工程。一部機種はすでに外部顧客へ納入済み。
